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变压器油箱铜板焊接方法的选择

时间:2018-07-11 10:06:14    来源:贤集网    浏览:360    

       采用自动埋弧焊,与手工焊条焊、气体保护焊等常规焊接方法相比较具有如下优势。

       (1)生产效率高。埋弧自动焊的生产率可比手工焊提高5倍~10倍,并能连续送进而无需更换焊条。电弧热量大,焊丝熔化快,熔深也大,焊接速度比手工焊快的多。板厚30mm以下的自动焊可不开坡口,而且焊接变形小。

       (2)焊剂层对焊缝金属的保护好,且焊机始终工作在固定好的小车上,较手工焊稳定许多,所以焊缝质量好。

       (3)节约钢材和电能。钢板厚度一般在30mm以下时,埋弧自动焊可不开坡口,这就大大节省了钢材,而且由于电弧被焊剂保护着,使电弧的热得到充分利用,从而节省了电能。

       (4)改善了劳动条件。除减少劳动量之外,由于埋弧自动焊时看不到弧光,焊接过程中无氩气,这对保护焊工眼睛和身体健康是很有益的。

        紫铜板与低碳钢的焊接,采用埋弧焊的方法目前国内并不常见,其应用情况及出现的问题很少有报导。变压器油箱上焊接大面积的铜板屏蔽,导热快,如果采取普通的焊接方法,不增加局部预热等措施,焊接线能量很难满足焊接质量的要求,综上,埋弧焊的方法可作为铜板屏蔽焊接的首选。